Hygiene og driftssikkerhet.
I hele produksjonen.

I næringsmiddelindustrien stilles det høye krav til hygiene, produktkvalitet, driftssikkerhet og energieffektivitet. Trykkluft, nitrogen og vakuum benyttes i en rekke kritiske produksjonsprosesser, og riktig dimensjonering og luft- eller gasskvalitet er avgjørende for både produkt og produksjon.

Nessco leverer komplette løsninger for trykkluft, nitrogen, vakuum og blåseluft til næringsmiddel- og drikkevareindustrien.

Vi bistår fra kartlegging av behov og prosjektering til dimensjonering, installasjon, idriftsettelse, dokumentasjon og service. Ved komplette kompressorinstallasjoner kan Nessco også samsvarsvurdere sammenstillingen, utarbeide nødvendig samsvarsdokumentasjon og CE-merke den komplette installasjonen der dette er aktuelt.

Med landsdekkende serviceapparat og 24-timers vakttelefon kan vi følge opp anlegget gjennom hele levetiden.

Be om tilbud →
— Luftkvalitet
Klasse 1.2.1
Trykkluft iht. ISO 8573-1 klasse 1.2.1 eller bedre der prosessen krever det.
— Fire medier
Én leverandør
Trykkluft, nitrogen, vakuum og blåseluft til næringsmiddel- og drikkevareindustrien.
— Beredskap
24/7
Landsdekkende service og døgnbemannet vakttelefon.

Trykkluft med riktig kvalitet.
Fra kompressorrom til forbrukspunkt.

Trykkluft kan komme i direkte eller indirekte kontakt med næringsmidler og emballasje. Riktig luftkvalitet er derfor avgjørende.

Nessco kan prosjektere og levere komplette trykkluftsystemer med luftbehandling tilpasset prosessen og kundens krav til luftkvalitet.

For applikasjoner med særlig høye krav kan vi levere systemer dimensjonert for trykkluftkvalitet iht. ISO 8573-1 klasse 1.2.1 eller bedre, avhengig av prosessens krav.

Vi kan se på hele systemet fra kompressorrommet til forbrukspunktet, slik at både luftkvalitet, kapasitet, trykk og energiforbruk vurderes samlet.

— Løsningen kan blant annet omfatte
Oljefrie eller oljesmurte kompressorløsninger avhengig av krav og applikasjon01
Adsorpsjonstørkere og andre tørkesystemer02
Partikkel-, koalesens- og sluttfiltrering03
Aktivkullfiltrering der dette er nødvendig04
Trykklufttanker og kondensathåndtering05
Styring og energioptimalisering06
Overvåkning av luftkvalitet og driftsdata07
Redundans for kritiske produksjonsprosesser08

Etterbehandling av trykkluft.
Viktig for hygiene og produktkvalitet.

I næringsmiddelproduksjon er det ikke nok å ha riktig trykk og kapasitet. Trykkluften må også ha en kvalitet som er tilpasset prosessen og måten luften kommer i kontakt med produkt, emballasje og produksjonsutstyr på.

Komprimert luft kan inneholde partikler, vann, oljeaerosoler, hydrokarboner og andre forurensninger. Dersom det samtidig finnes fukt i systemet, kan dette skape forhold som øker risikoen for bakterier, sopp og annen mikrobiologisk vekst i rør, filtre og komponenter.

Riktig dimensjonering av tørke- og filtersystemet er derfor en viktig del av et hygienisk og driftssikkert trykkluftanlegg. Nessco kan prosjektere og levere komplette løsninger for etterbehandling av trykkluft, blant annet:

01
Kjøle- eller adsorpsjonstørkere tilpasset nødvendig trykkduggpunkt
02
Partikkelfiltre
03
Koalesensfiltre for oljeaerosoler og fine partikler
04
Aktivkullfiltrering for reduksjon av oljedamp og hydrokarboner
05
Sterilfiltrering der prosessen krever dette
06
Kondensathåndtering
07
Overvåkning av trykk og trykkduggpunkt
08
Redundante tørke- og filtersystemer for kritiske produksjoner
— Strenge krav

For applikasjoner med strenge krav kan Nessco dimensjonere løsninger for trykkluft iht. ISO 8573-1 klasse 1.2.1 eller bedre, avhengig av prosess og risikovurdering.

Riktig tørking er spesielt viktig. Dersom vann eller kondens får utvikle seg i rørsystemet, kan dette føre til korrosjon, driftsproblemer, hygieniske utfordringer og økt risiko for mikrobiologisk vekst.

Kravene til partikler, vann og olje bør fastsettes ut fra hvordan luften brukes og om den kommer i direkte eller indirekte kontakt med produkt eller emballasje. Riktig etterbehandling er avgjørende for å opprettholde denne kvaliteten i praksis.

— Vår anbefaling

Kompressor, tørke, filtrering og rørsystem bør vurderes som én samlet løsning. Målet er å sikre riktig luftkvalitet helt frem til brukspunktet – ikke bare ved utgangen fra kompressoren.

Egenprodusert nitrogen.
Produsér gassen når du trenger den.

Nitrogen brukes i stadig flere prosesser innen næringsmiddel- og drikkevareindustrien. I stedet for å kjøpe nitrogen på flasker, batterier eller som flytende nitrogen kan det i mange applikasjoner være både praktisk og økonomisk attraktivt å produsere nitrogenet lokalt.

Nessco leverer komplette systemer for nitrogenproduksjon hvor nitrogen genereres fra trykkluft direkte hos kunden.

Anleggene dimensjoneres etter kapasitet, trykk og nødvendig renhetsgrad, slik at man ikke bruker mer energi enn prosessen krever.

— Typiske bruksområder
MAP – Modified Atmosphere Packaging01
Beskyttelsesatmosfære ved pakking02
Reduksjon av oksidasjon03
Forlengelse av produktenes holdbarhet04
Blanketing av tanker og beholdere05
Prosessering og lagring06
Produksjon av drikkevarer07
Purging og spyling av prosessutstyr08

Egen nitrogenproduksjon.
Reduser kostnadene.

Ved et stabilt nitrogenforbruk kan lokal produksjon gi betydelige besparelser sammenlignet med innkjøpt nitrogen.

01 · Kostnader

Mindre logistikk

Man reduserer eller eliminerer kostnader knyttet til transport, flasker, leie, håndtering og logistikk.

02 · Kontroll

Egen forsyning

Virksomheten får større kontroll over egen nitrogenforsyning.

03 · Analyse

Beregnet tilbakebetaling

Nessco kan analysere eksisterende nitrogenforbruk og beregne forventet energiforbruk, driftskostnad, besparelse og tilbakebetalingstid for et lokalt nitrogenanlegg.

Sentralvakuum.
Ett system i stedet for mange små pumper.

Vakuum benyttes omfattende i næringsmiddelindustrien, blant annet i pakkemaskiner, vakuumforsegling, termoforming, håndtering og automatiserte produksjonslinjer.

Tradisjonelt har mange maskiner en egen integrert vakuumpumpe. I større produksjonsanlegg kan dette bety at et betydelig antall mindre vakuumpumper står ute i produksjonslokalet.

Et sentralt vakuumanlegg kan i mange tilfeller være et mer energieffektivt, driftssikkert og vedlikeholdsvennlig alternativ. I stedet for at hver pakkemaskin har sin egen vakuumpumpe, etableres én eller flere sentrale vakuumenheter som forsyner flere produksjonsmaskiner gjennom et felles rørsystem.

Lavere energiforbruk og reduserte driftskostnader

Et sentralvakuumsystem kan dimensjoneres etter det reelle samtidige vakuumbehovet i produksjonen. Med intelligent styring kan kapasiteten reguleres etter behov, slik at unødvendige pumper ikke står i drift. Dette kan gi:

01
Lavere energiforbruk
02
Færre vakuumpumper å vedlikeholde
03
Reduserte service- og reservedelskostnader
04
Mulighet for redundans og større driftssikkerhet
05
Enklere service uten å arbeide inne i produksjonslinjen
06
Bedre arbeidsmiljø
07
Mindre varme og støy i produksjonslokalet
08
Bedre oversikt over vakuumproduksjonen
— Ofte undervurdert

Vakuumpumper som står innebygget i pakkemaskiner avgir både varme og støy direkte til produksjonslokalet. Ved å flytte vakuumproduksjonen til et teknisk rom kan varmebelastningen reduseres, noe som igjen kan redusere behovet for kjøling av produksjonsarealene.

— Kartlegging

Nessco kan kartlegge eksisterende vakuumpumper og driftsmønster og beregne potensialet for energi- og kostnadsbesparelser ved overgang til sentral vakuumforsyning.

Emballering, tørking og transport,
med riktig teknologi.

01 · Vakuum

Vakuumforsegling og emballering

Vakuum er avgjørende i mange emballeringsprosesser hvor luft skal fjernes før produktet forsegles eller beskyttelsesgass tilføres.

Løsningen kan være en individuell vakuumpumpe eller et komplett sentralvakuumsystem, avhengig av produksjonens størrelse og behov.

Vakuumpakking · Termoformingsmaskiner · MAP-pakking · Tray sealers · Evakuering før tilførsel av beskyttelsesgass · Pick-and-place og annen vakuumbasert håndtering
02 · Blåseluft

Blåseluft til tørking og kjøling

Blåsemaskiner og sidekanalblåsere gir store luftmengder ved relativt lavt trykk og kan være et energieffektivt alternativ til trykkluft i applikasjoner hvor det primært er luftmengde og lufthastighet som er nødvendig.

Riktig valg mellom komprimert luft og blåseluft kan redusere energiforbruket betydelig i applikasjoner som krever store luftmengder.

Tørking av flasker og emballasje etter vask og desinfisering · Luftkniver · Kjøling av produkter og prosesser · Fjerning av vann, støv og pulver
03 · Transport

Pneumatisk transport

Trykkluft, vakuum og blåseluft kan benyttes til pneumatisk transport av pulver, granulat, råvarer og andre produkter gjennom produksjonsprosessen.

Nessco kan bistå med valg og dimensjonering av vakuumpumper, blåsemaskiner og trykkluftsystemer tilpasset transportoppgaven.

Pulver · Granulat · Råvarer

Energieffektivisering
av eksisterende anlegg.

Produksjon av trykkluft og vakuum representerer ofte en betydelig del av energiforbruket i en industribedrift. Derfor kan selv relativt små forbedringer gi betydelige besparelser over anleggets levetid.

Nessco kan analysere eksisterende anlegg og identifisere forbedringsmuligheter.

Målet er ikke bare å redusere energiforbruket, men å finne lavest mulig totalkostnad gjennom anleggets levetid samtidig som nødvendig kapasitet og driftssikkerhet opprettholdes.

— Forbedringsmuligheter
Kompressorstyring og riktig dimensjonering01
Trykknivå02
Lekkasjer03
Luftkvalitet og trykktap04
Tørking og filtrering05
Varmegjenvinning fra kompressorer06
Vakuumproduksjon07
Sentralisering av vakuum08
Nitrogenproduksjon09
Erstatning av trykkluft med blåseluft der dette er hensiktsmessig10

Komplette installasjoner,
dokumentert og CE-merket.

Nessco kan ta ansvar for komplette kompressorinstallasjoner – fra prosjektering og dimensjonering til sammenstilling, installasjon, dokumentasjon og idriftsettelse.

Der flere komponenter og maskiner bygges sammen til en komplett installasjon, kan Nessco samsvarsvurdere sammenstillingen, utarbeide nødvendig samsvarsdokumentasjon og CE-merke den komplette kompressorinstallasjonen der dette er aktuelt.

— Systemnivå
Én ansvarlig leverandør
Dette gir kunden én ansvarlig leverandør for den komplette løsningen og bidrar til at sikkerhet, dokumentasjon og teknisk utførelse ivaretas på systemnivå – ikke bare for de enkelte komponentene.

Service og beredskap,
produksjonen skal gå.

Stans i en næringsmiddelproduksjon kan raskt bli kostbart. Derfor er forebyggende vedlikehold og rask tilgang til kompetent service en viktig del av våre leveranser.

01 · Vakttelefon

24-timers vakt, hele året

Ved kritiske hendelser har våre kunder tilgang til 24-timers vakttelefon.

02 · Nettverk

Landsdekkende service

Nessco tilbyr landsdekkende service med erfarne og sertifiserte serviceteknikere.

03 · Oppfølging

Hele anlegget

Vi kan følge opp kompressorer, vakuumpumper, blåsemaskiner, nitrogenanlegg og tilhørende luftbehandlingsutstyr med planlagt vedlikehold, kontroll, reparasjoner og reservedeler.

Hvorfor velge Nessco?
Én leverandør.

01
Komplette løsninger for trykkluft, nitrogen, vakuum og blåseluft
02
Trykkluftsystemer med luftkvalitet iht. ISO 8573-1 klasse 1.2.1 eller bedre der prosessen krever dette
03
Oljefrie kompressorløsninger
04
Lokal produksjon av nitrogen
05
Kompetanse på tørking og filtrering for hygienisk trykkluft
06
Løsninger for reduksjon av fukt, partikler, oljeaerosoler og hydrokarboner
07
Mulighet for sterilfiltrering der prosessen krever det
08
Dimensjonering av luftkvalitet iht. ISO 8573-1
09
Beregning av besparelse og tilbakebetalingstid for nitrogenproduksjon
10
Individuelle og sentraliserte vakuumløsninger
11
Analyse av potensialet for sentralisering av vakuum
12
Energieffektive blåsemaskiner og sidekanalblåsere
13
Energioptimalisering av eksisterende anlegg
14
Prosjektering, dimensjonering, installasjon og idriftsettelse
15
Samsvarsvurdering og CE-merking av komplette kompressorinstallasjoner
16
Produkter fra anerkjente europeiske produsenter
17
Landsdekkende serviceorganisasjon
18
Erfarne og sertifiserte serviceteknikere
19
24-timers vakttelefon
20
ISO 9001 · 14001 · 45001 · 27001

Én samarbeidspartner,
for hele produksjonen.

Fra den første kartleggingen av behovet til ferdig installert og dokumentert anlegg – og videre gjennom mange års drift, service og vedlikehold – kan Nessco være én samarbeidspartner for hele løsningen.

Vi kombinerer kompetanse innen trykkluft, nitrogen, vakuum og blåseluft med prosjektering, dokumentasjon, CE-merking, energioptimalisering og landsdekkende service.

Ta kontakt med Nessco for en gjennomgang av eksisterende eller nye løsninger for trykkluft, nitrogen, vakuum og blåseluft til næringsmiddelproduksjon.

Be om tilbud → Se produkter